Informazioni di Base.
Model No.
BTF-CAM-003
alimentazione aria
aria compressa oil-free 4-8 bar
segnale di comando
24 v c.c.
ciclo di pulizia
10-13 secondi
dosaggio di fuid anti-spargimento
0,4 ml/tempo
contenitore per fluidi antispruzzo
280 ml
prestazioni di taglio del filo
max 1.6mm filo pieno; max 3.2mm filo con filo metallico
modalità di funzionamento
pulizia manuale automatica della torcia per robot torche
peso
25 kg
nome
pistola di saldatura pulizia torcia di saldatura pulire lo zio torcia
Pacchetto di Trasporto
Plywooden Case
Specifiche
400*400*420mm
Origine
Shanxi China
Capacità di Produzione
10000 Set /Year
Descrizione del Prodotto
pistola di saldatura pulizia torcia di saldatura pulizia torcia pulizia torcia
Descrizione del prodotto
Viene adottato il metodo di pulizia automatica delle scorie di saldatura, il sistema di controllo del prodotto è una combinazione autonoma di gas ed elettricità e non necessita di comunicare con il robot. Solo il robot deve inserire la torcia di saldatura nell'ingresso della pistola di pulizia per attendere che la pulizia, il taglio e l'irrorazione completino rapidamente i tre movimenti, riducendo così al minimo il carico di lavoro del robot di saldatura ad arco e semplificando la chiamata del robot quando si utilizza il dispositivo di pulizia. L'inconveniente causato dal programma STEP. All'inizio del progetto, abbiamo considerato il costo dei materiali di consumo del prodotto. Il prodotto adotta quindi un metodo di lavorazione speciale, in modo che non sia necessario aumentare l'investimento dei pulitori nei prossimi anni. Sono presenti quattro fori di montaggio sulla parte inferiore del prodotto per facilitare il fissaggio.
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Caratteristica del prodotto
A causa dell'elevata durezza della scoria fusa spruzzata nell'ugello della torcia di saldatura, il metodo tradizionale di pulizia della pistola è quello di utilizzare direttamente l'alesatore pneumatico per la fresatura. Il risultato è una rapida usura dell'alesatore e dell'ugello, che riduce il periodo di manutenzione, grazie alla cerniera pneumatica il coltello è molto potente (8-12 NM) e provoca alcuni danni alla torcia. Pertanto, il dispositivo di pulizia adotta un nuovo metodo di pulizia delle scorie per evitare il problema sopra descritto, e l'azione di pulizia interna è suddivisa in quattro fasi.
Nella prima fase, la scoria di saldatura della luce dell'ugello viene automaticamente disimpegnata dall'ugello dal meccanismo meccanico interno al prodotto.
La seconda fase consiste nel tagliare il filo di saldatura all'estremità del filo utilizzando forbici a disco. La caratteristica principale di questo metodo di taglio a filo è che tutte le lame a forma di disco sono taglienti a due lati, il che è conveniente per girare il bordo della lama per un lungo periodo di tempo. Su un lato, è possibile utilizzare un nuovo set di taglienti e l'intera lama a forbice a disco può essere utilizzata a vita con il dispositivo di pulizia, riducendo i costi di utilizzo da parte del cliente.
Nella terza fase, l'alesatore penetra nella cavità interna dell'ugello per pulire le scorie residue. Poiché la scoria principale è stata rimossa dalla superficie dell'ugello con la funzione della fase uno, la durata dell'alesatore può essere massimizzata.
La quarta fase, spray olio siliconico antispruzzo, poiché usiamo un metodo di iniezione quantitativa temporizzato, il volume di iniezione iniziale è di soli 0.4 ml, in modo che l'olio siliconico antispruzzo è completamente nebulizzato e copre l'ugello ed evita spruzzi multipli, senza sprechi, risparmiare sui costi.
Le quattro fasi sopra descritte vengono azionate automaticamente all'interno del dispositivo di compensazione senza intervento esterno. Le scorie di saldatura pulite e l'olio residuo vengono concentrati nel liquido di scorie a doppio cassetto all'interno del dispositivo di pulizia dalla scatola di raccolta separata per una comoda cernita. Ecocompatibile ed efficiente
Pulire gli alesatori per gli ugelli del gas
Controllo qualità
Ispezione delle materie prime (5 fasi)- la prova delle materie prime è volta a garantire la conformità delle materie prime ai requisiti dell'ordine.
Test di processo (10 fasi): Ogni test di processo deve garantire la qualifica di ciascun prodotto passo-passo.
Test in fabbrica (6 fasi): Garantire una percentuale di prodotto qualificata al 100% per soddisfare le esigenze del cliente
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Caratteristica del prodotto
A causa dell'elevata durezza della scoria fusa spruzzata nell'ugello della torcia di saldatura, il metodo tradizionale di pulizia della pistola è quello di utilizzare direttamente l'alesatore pneumatico per la fresatura. Il risultato è una rapida usura dell'alesatore e dell'ugello, che riduce il periodo di manutenzione, grazie alla cerniera pneumatica il coltello è molto potente (8-12 NM) e provoca alcuni danni alla torcia. Pertanto, il dispositivo di pulizia adotta un nuovo metodo di pulizia delle scorie per evitare il problema sopra descritto, e l'azione di pulizia interna è suddivisa in quattro fasi.
Nella prima fase, la scoria di saldatura della luce dell'ugello viene automaticamente disimpegnata dall'ugello dal meccanismo meccanico interno al prodotto.
La seconda fase consiste nel tagliare il filo di saldatura all'estremità del filo utilizzando forbici a disco. La caratteristica principale di questo metodo di taglio a filo è che tutte le lame a forma di disco sono taglienti a due lati, il che è conveniente per girare il bordo della lama per un lungo periodo di tempo. Su un lato, è possibile utilizzare un nuovo set di taglienti e l'intera lama a forbice a disco può essere utilizzata a vita con il dispositivo di pulizia, riducendo i costi di utilizzo da parte del cliente.
Nella terza fase, l'alesatore penetra nella cavità interna dell'ugello per pulire le scorie residue. Poiché la scoria principale è stata rimossa dalla superficie dell'ugello con la funzione della fase uno, la durata dell'alesatore può essere massimizzata.
La quarta fase, spray olio siliconico antispruzzo, poiché usiamo un metodo di iniezione quantitativa temporizzato, il volume di iniezione iniziale è di soli 0.4 ml, in modo che l'olio siliconico antispruzzo è completamente nebulizzato e copre l'ugello ed evita spruzzi multipli, senza sprechi, risparmiare sui costi.
Le quattro fasi sopra descritte vengono azionate automaticamente all'interno del dispositivo di compensazione senza intervento esterno. Le scorie di saldatura pulite e l'olio residuo vengono concentrati nel liquido di scorie a doppio cassetto all'interno del dispositivo di pulizia dalla scatola di raccolta separata per una comoda cernita. Ecocompatibile ed efficiente
Pulire gli alesatori per gli ugelli del gas
| Pulire gli alesatori per gli ugelli del gas | ||||
| Diametro esterno ugelli gas (mm) | Diam. Int. Ugelli gas (mm) | Diametro esterno punta di contatto( mm) | Diametro esterno alesatore (mm) | Diametro interno alesatore (mm) |
| 15 | 13 | 6 | 17 | 7 |
| 16 | 14 | 8 | 18 | 9 |
| 17 | 15 | 8 | 19 | 9 |
| 18 | 16 | 8 | 20 | 9 |
| 19 | 17 | 8 | 21 | 11 |
| 20 | 18 | 10 | 22 | 11 |
| 21 | 19 | 10 | 23 | 11 |
| 22 | 20 | 10 | 24 | 11 |
| 23 | 21 | 10 | 25 | PERSONALIZZA |
| 24 | 22 | 10 | 26 | PERSONALIZZA |
| 25 | 23 | 10 | 27 | PERSONALIZZA |
| 26 | 24 | 28 | PERSONALIZZA | |
Controllo qualità
Ispezione delle materie prime (5 fasi)- la prova delle materie prime è volta a garantire la conformità delle materie prime ai requisiti dell'ordine.
Test di processo (10 fasi): Ogni test di processo deve garantire la qualifica di ciascun prodotto passo-passo.
Test in fabbrica (6 fasi): Garantire una percentuale di prodotto qualificata al 100% per soddisfare le esigenze del cliente
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